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辽宁木模-本溪木模|本溪木模加工

2020-01-13  来自: 抚顺市佳合模具加工厂 浏览次数:13

辽宁木模-本溪木模|本溪木模加工

佳合模具为了保障沈阳木模品质的可靠和稳定,维护产品口碑,佳合模具严格按照国际质量管理体系认证进行生产,并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的沈阳木模在市场上的占有率正稳步提高,我们生产的产品具有建筑方面的用途,在辽宁;吉林;内蒙古;黑龙江;北京;天津;河北受到一致支持与认可。

辽宁木模-本溪木模|本溪木模加工。 抚顺市佳合模具加工厂坐落于河北乡方晓村,于2006-10-13创办,自成立以来就致力于沈阳木模的生产与经营销售。公司拥有一大批专业技术人才,充分满足广大需求群体对产品的需求,为客户供应市场上好的沈阳木模。

今天让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下辽宁木模模具的保养与要求有什么的相关知识,希望我们分享能够帮助到您。

一、辽宁木模模具的保养与要求:

木模模具应存放在无腐蚀性气体,液化的环境下,以及保持模具表面的清洁存放的模具应在其表面涂防锈剂,止模具生锈,不受外界的影响,从而保模具的质量和使用寿命。模具使用时应经常清理模具四边的泥粉,模具防尘套没油渍。

模具使用时如冲头走位及模芯有卡模时,应及时作出处理,止模具侧板的严重磨损及损坏。模具在正常使用下,使用三个月左右要拆出进行检修,模具中的托板、侧板、模框等要进行全磨、翻修以至换。

一般采用水玻璃砂工艺 ,因此要求在制作木模加工时无论多大的铸造圆弧都要在模样上制作出来。如果采用这种方法制作YJ15机身木模,不只费工费时,而且浪费木料,成本较大。但如用常规的油漆泥子制作,在造型过程中已经震动就会脱落。

通过木模图纸标准化形成的模板配料单、方木配料单 ,对所有梁、板模板按部位进行下料,对非标板材进行了统筹利用实现作业面模板的统一下料和集中领用和提了板安装的精度和效率。切割模板应采用高速精密圆盘锯,保切割面平直度,止拼缝处漏浆。

先后改制了多种木模I具和设备,用于烟机特殊模的加工制作;利用铝合金轻的优点和硬质木材混合制作的工艺,探索出了一套木模 与金属混合制作模具的方法,起到了降本增效的作用。

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四平木模制芯工艺过程有什么呢?下面就让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下吧!希望我们的分享能够帮助到您。

一、四平木模制芯工艺过程:

木模加工木型是造型、制芯工艺过程中不可少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关,它是获得合格铸件的先决条件,对保铸件质量提劳动生产率,改工艺条件等都具有重要作用。木型是造型、制芯工艺过程中不可少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关,它是获得合格铸件的先决条件,对保证铸件质量提劳动生产率,改工艺条件等都具有重要作用。

在木模加工生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔、制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯叫做芯盒。铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成。木型是造型、制芯工艺过程中不能少的工艺装备。木型与铸件的形状、尺寸等直接有关它是获得合格铸件的先决条件,对保铸件质量提劳动生产率,改工艺条件等都具有重要作用。

在木模加工生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔、木模图制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯,叫做芯盒。铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成。木型是造型、制芯工艺过程中不能少的工艺装备。

四平木模欢迎您前来选购!

下面让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下沈阳木模加工制造方法与流程的相关知识,希望我们的分享能够让您较好的了解木模。

模具是在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具,用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具按所成型的材料不同分为金属模具和非金属模具,而常见的非金属模具就是木模;木模对铸件重量没有限制,小壁厚可达到3毫米,容易制造形状复杂的结构,并且成本较低,制作周期短;但是由于材料本身的特性,木模尺寸会因为温度、湿度的变化而改变, 并且木模表面硬度低,易变形损坏,废品率高,木模表面也会有气孔或砂眼,保存不好会受到腐蚀,以上缺点导致木模的使用寿命较短,只能用于单件或小批量的产品生产。技术实现要素:本发明的目的是提供一种木模的制造方法,它可以解决现有木模使用寿命较短的问题。为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:

二、木模加工方法,包括以下步骤:

1.原料处理:将木材清洗后放微波干燥窑, 进行低温干燥杀菌,并使木材的含水率不高于10% ;

2.制作粗坯组件:将步骤A处理后的木材,根据图纸制成木模的粗坯组件,并留有余量,再将粗坯组件浸泡在浓度为20% ~ 25%的粘结剂溶液里,浸泡时间为20分钟~ 30分钟,然后再将粗坯组件放微波干燥窑烘干,烘干完成后粗坯组件的含水率不高于10% ;

3.制作精模组件:将步骤2得到的粗坯组件根据图纸要求的尺寸进行精加工,制成木模的精模组件,在各精模组件的连接处设置连接孔,然后在各精模组件的外表面均涂上一层清漆,自然风干后再在各精模组件的外表面均涂上一层防虫漆,并自然风干;

4.制成木模:将步骤3得到的精模组件根据图纸要求组合,并在连接孔处设置连接件对精模组件进行固定,然后在表面涂上磨涂料就行了。

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